Aavid Thermalloy ha desarrollado una nueva serie de extrusiones que satisfacen los requisitos de nuestros clientes con el objetivo de potenciar el rendimiento de sus aplicaciones.
El proceso de extrusión mejorado, que ha sido estudiado en cooperación con nuestros centros de producción de Asia, hace que hayamos conseguido obtener unos coeficientes de extrusión extremadamente altos (coeficiente entre la altura y la distancia entre las aletas) de hasta 20:1, frente al tradicional 8:1.
Aavid ahora es capaz de sustituir a numerosos productos ofrecidos por la competencia que son fabricados usando tecnologías más caras como, por ejemplo, productos montados usando soldaduras o uniones o con aletas dobladas. El resultado es un producto que es hasta un 50 % más barato y más ligero en peso (como en el caso de los productos que son unidos o montados mediante ajuste de interferencia) pero que mantiene el mismo rendimiento.
Aavid puede suministrar soluciones estándar fuera de nuestras líneas de producción en tan sólo 48 horas, así como desarrollar un producto personalizado de acuerdo a las especificaciones del cliente. Aquí tiene algunos ejemplos de características térmicas de algunos de los perfiles actualmente disponibles:
HFR170
Ancho: 189,4 mm
Alto: 74,0 mm
Paso de aleta: 4,3 mm
Rth: 0,084 °C/W
Paso: 16,4kg/m
HFR380
Ancho: 393,6 mm
Alto: 80,7 mm
Paso de aleta: 5,8 mm
Rth: 0,050 °C/W
Peso: 34,1 kg/m
Teniendo en cuenta el paso de aleta, estos son perfiles optimizados para trabajar en convección forzada y por lo tanto es necesario identificar el ventilador más adecuado para alcanzar el rendimiento requerido.