Célula robotizada de acabado

de desbastado

El aluminio está en todas partes. Ligero, resistente y fácil de trabajar, el aluminio se ha convertido en uno de los componentes más demandados en la fabricación del siglo XXI. Con el aumento de las aplicaciones, los componentes de aluminio se han vuelto más complejos, con muchos más tamaños, formas y características complejas. Para los fabricantes, esta complejidad adicional implica una mayor atención a los detalles, incluido el desbarbado, un proceso de acabado esencial para la seguridad y la garantía de calidad. Un reto común es eliminar las rebabas de las piezas de aluminio que contienen múltiples ángulos, planos, biseles, ranuras, ventilaciones y agujeros. Durante más de 4 décadas, Abtex ha evolucionado junto con la industria del aluminio, creando nuevas soluciones de desbarbado para los problemas del momento... y diseñando cepillos y sistemas de desbarbado personalizados para mejorar la calidad y la productividad de los fabricantes de aluminio de todo el mundo. Así que no es de extrañar que los ingenieros de Abtex estén a la cabeza en el desarrollo de tecnologías robóticas innovadoras para el desbarbado eficiente de estas complejas piezas de aluminio. Todos los proyectos robóticos de Abtex comienzan con una evaluación de ingeniería de la aplicación y los requisitos de desbarbado. La eliminación completa de las rebabas y el radiado de los bordes garantizarán que esta pieza cumpla con las normas de calidad más estrictas. Los ingenieros de Abtex diseñan cepillos de filamentos abrasivos específicamente para la aplicación. Cada cepillo desbarba y radia los bordes críticos, por lo que es importante asegurarse de que se determinan adecuadamente para cada aplicación: Tipo, diámetro y longitud de filamento personalizados Tipo de grano abrasivo, tamaño y carga personalizados Diseño y construcción personalizados