Moldeo a presión zinc

para aplicaciones automóvilesISO 9001ISO 14001

Coches, bisagras de puertas y armarios, accesorios para ordenadores y teléfonos móviles, válvulas de agua y boquillas de ducha, y mucho más. La fundición a presión de zinc es una de las razones por las que el zinc desempeña un papel tan importante en muchos ámbitos de nuestras vidas. A veces se puede ver y sentir directamente, y otras veces está oculto. El zinc es esencial en cualquier lugar donde se necesite una buena estabilidad, un aspecto excepcional y un tacto natural. ZINC - VENTAJAS IMPRESIONANTES Se pueden fabricar espesores de pared a partir de 0,3 mm (con la tecnología de canal caliente de Föhl) Costes y vida útil de las herramientas: la vida útil de un molde de fundición a presión de zinc es de 750.000 a 2.000.000 de disparos, un factor de 8 a 10 superior al de las herramientas de aluminio comparables Menores tolerancias sin procesamiento mecánico Mayor resistencia, mayor alargamiento a la rotura, mayor dureza buen comportamiento de flujo - pueden realizarse de forma fiable contornos muy complejos de paredes finas Tiempos de ciclo más cortos mayor densidad en comparación con el aluminio menor resistencia a la temperatura El zinc tiene un punto de fusión bajo, una resistencia estructural muy alta y potencial para resistir la corrosión. Los componentes pueden ser de paredes extremadamente finas, detallados y producidos con dimensiones precisas, y destacan por su excelente calidad superficial y capacidad de recubrimiento. Además, la fabricación en máquinas de fundición a presión de cámara caliente es muy respetuosa con el medio ambiente, y las piezas de fundición a presión de zinc son 100% reciclables. Los productos de fundición a presión de zinc pueden ahorrar material, energía y costes de proceso. Ventajas impresionantes: Las piezas de fundición a presión de zinc pueden fundirse listas para instalar, conformarse en frío y requerir poco repaso Las bajas temperaturas de fundición y los cortos tiempos y recorridos de fusión reducen los requisitos energéticos Su gran resistencia permite fabricar piezas de pared delgada