Diseño probado con buena accesibilidad
Márgenes de recorrido y ángulos de giro ampliados para la fabricación de geometrías complejas sin necesidad de volver a sujetar la pieza
Cabezal portapiezas Penta de eficacia probada
Accionamientos directos con rendimiento optimizado para los ejes X, Y y C
Posibilidad de combinar dispositivos de reavivado internos y externos
Diámetro de la muela 400 mm
Zona de rectificado separada de la zona de manipulación
Dos bandejas en el área de trabajo para la separación de piezas en bruto y acabadas
Facilidad de uso
Cabezal de la pieza cerca del frontal de la máquina para un mejor acceso
Filosofía de funcionamiento y software Agathon coherentes
Lenguaje de programación único y específico para insertos indexables
Re-teach sencillo
Automatización probada y perfectamente integrada
Amplio programa de formación para programación, funcionamiento y mantenimiento
Opciones seleccionadas
Proceso de acondicionamiento por electroerosión (PowerGrind)
Eje en U robusto para limpieza en proceso, afilado y perfilado
sistema de medición de fuerzas 2D para fuerzas normales y tangenciales para la definición, optimización y control del proceso
Amplias posibilidades de conectividad y gestión de datos
Sistema de visión para alineación de piezas y reconocimiento de puntos
sonda de medición 3D: Sonda de medición X-Y-Z adicional para la medición de las propiedades de la pieza en condiciones de sujeción
Bajo coste por pieza
Tiempos de rectificado más cortos gracias a velocidades de arranque de material muy elevadas
Traslados cortos gracias a la manipulación ágil y el reavivado interior
Mecanizado completo sin reapriete
Herramientas Agathon estandarizadas y compatibles
Rápido cambio de producto gracias a la programación offline y a la simulación gráfica
Hasta un 50% de reducción del tiempo de ciclo con PowerGrind
Componentes de bajo mantenimiento
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