Horno de tipo armario inFURNER
tratamiento térmicode sinterizaciónde difusión

Horno de tipo armario - inFURNER - Amazemet - tratamiento térmico / de sinterización / de difusión
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Características

Configuración
de tipo armario
Función
tratamiento térmico, de sinterización, de difusión, de soldadura fuerte
Atmósfera
de vacío, de alto vacío, de nitrógeno
Otras características
a presión, industrial
Temperatura máxima

Máx.: 1.600 °C
(2.912 °F)

Mín.: 1.200 °C
(2.192 °F)

Alto

100 mm, 200 mm
(3,94 in, 7,87 in)

Descripción

La distorsión es uno de los principales problemas de los procesos de AM. Por ello, un tratamiento térmico adecuado es crucial para obtener productos de alta calidad. Los hornos de alto vacío proporcionan unas condiciones de tratamiento térmico fiables en todos los procesos. Aparte del posprocesamiento de impresión 3D de metales, el horno de vacío es un equipo obligatorio en muchos laboratorios científicos e industriales. Las aplicaciones de los hornos de vacío incluyen: SOLDADURA FUERTE, SINTERIZACIÓN, DISEÑO DE MICROESTRUCTURAS, TEMPLE Aparato de tamaño laboratorio Dimensiones totales de 1200 x 800 mm con cámara de trabajo cilíndrica. Las dimensiones de la zona caliente oscilan entre 120-200 mm de diámetro y 100-200 mm de altura. Temperatura máxima En función de las necesidades específicas, se dispone de dos opciones: hasta 1200 °C (ideał para el tratamiento térmico del titanio en LPBF, soldadura fuerte) o hasta 1600 °C (sinterización de metales refractarios). Alto vacío El horno se puede adaptar con bombas de vacío de difusión, turbomoleculares o iónicas para proporcionar un vacío máximo que oscila entre 3×10-⁵ y 3×10-⁹ mbar. Recogida de datos La unidad recopila y almacena todos los datos de procesamiento necesarios para validar piezas para aplicaciones médicas y aeroespaciales e investigación científica. Diversas aplicaciones El horno es ideał para el tratamiento térmico de LPBF-titanio1 soldadura fuerte, sinterización1 u otros proyectos científicos y de I+D. Temple con gas a alta presión Esta opción ofrece una limpieza de piezas sin precedentes, un enfriamiento más rápido del horno y un menor cambio dimensional general. Los gases de temple habituales son nitrógeno, argón y helio.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.