Los recipientes y hornos revestidos de material refractario son habituales en aplicaciones industriales como la petroquímica, la producción de acero, la transformación y el tratamiento térmico.
Con el tiempo, el refractario se deteriora hasta el punto de tener que revestirse de nuevo. Tradicionalmente, el momento de revestir el refractario se decide en función de las indicaciones de los licenciantes y de la experiencia previa en materia de refractarios.
Sin embargo, este enfoque no se basa en datos y puede dar lugar a fugas críticas y peligrosas de gases tóxicos o a una explosión que provoque daños en la planta, pérdidas de ingresos y, en el peor de los casos, lesiones al personal.
Por tanto, el mantenimiento y la supervisión continuos de recipientes y hornos son esenciales para la fiabilidad de la producción y el rendimiento de una planta.
La supervisión automatizada de las temperaturas del revestimiento de las zonas críticas de recipientes y hornos permite evaluar continuamente su estado y seguridad para evitar fugas o detectar brotes peligrosos.
SUPERVISIÓN DE CÁMARAS TÉRMICAS EN DIRECTO
Una visión general de todas las cámaras instaladas, agrupadas por áreas, para una supervisión continua 24/7, tendencias de datos y registro. En cada estación de trabajo IMAGEPro AM se pueden conectar y procesar hasta 16 cámaras.
VISIÓN GENERAL PERSONALIZADA DEL ESTADO DE LAS CÁMARAS TÉRMICAS Y DE ÁREA
Una visión general personalizada proporciona una vista virtual de las áreas y cámaras instaladas y sus condiciones reales. Al seleccionar una cámara, se abrirá la ventana de visualización de la cámara en directo y mostrará el estado y las condiciones reales de la alarma para su posterior análisis.
ESTADO Y ALARMAS ACTIVAS E HISTÓRICAS
Todas las alarmas (activas e históricas) y el estado del sistema se registran en la base de datos integrada y se supervisan continuamente. Las alarmas activas se supervisan y pueden confirmarse fácilmente en el sistema.
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