Base de molde XN-TF90ll

1) Formado en el modelo compuesto de metal, el molde pasa a ser de dimensiones más pequeñas; el núcleo de arena se hace en forma por la tecnología de formación de enfriamiento, que no sólo ahorra la electricidad utilizada en la formación térmica, sino que también evita la entrada de equipos especiales. Además, la forja mediante esta tecnología también puede garantizar la precisión de la forma y la posición de la fundición, así como la calidad de su aspecto, mejorar la tasa de calificación de la fundición, y mientras tanto controlar la asignación en el corte y el procesamiento del molde, a fin de lograr el objetivo de ahorrar recursos; 2) El molde se procesa en el centro de mecanizado de control numérico de pórtico, por lo que se alivia la intensidad de la mano de obra y se mejora la precisión del producto del molde; 3) En la superficie de ensamblaje del molde se establece una ranura de desbordamiento que puede utilizarse para evitar que el líquido metálico se filtre para garantizar la seguridad de la producción, ya que la propiedad de coagulación del líquido metálico a temperatura ambiente permite su sellado. 4) La posición de ensamblaje del molde emplea pasadores y casquillos de localización divididos, ya que pueden ser reemplazados convenientemente, reduciendo así en gran medida el coste de mantenimiento del molde.