-Conserva toda su fuerza: El proceso de parche de alta temperatura APM no requiere taladrar ni fresar, por lo que no hay pérdida de resistencia ni de dureza del sujetador, ni tampoco de molestas rebabas o astillas.
-Ahorra tiempo y dinero: el parche de alta temperatura APM elimina la necesidad de costosas arandelas de seguridad, pasadores de chaveta o tuercas almenadas, y productos químicos para el bloqueo de roscas embotelladas en el punto de ensamblaje (sin vapores dañinos, sin problemas de eliminación del medio ambiente). El parche permanece seguro; los sujetadores recubiertos con el parche APM pueden alimentarse automáticamente a través de los alimentadores de tazones estándar sin temor a que se caiga el material.
-Resistencia química: El parche de temperatura HI de APM no se seca, encoge ni se ve afectado de ninguna otra manera cuando se expone a disolventes comerciales, alcohol, gasolina, aceite, soda cáustica, combustible para aviones, etc.
-Reutilizable: Los sujetadores APM recubiertos con el parche de alta temperatura pueden ser reutilizados repetidamente sin dañar las roscas. El parche es particularmente resistente a la deformación, lo que lo hace ideal para su uso repetido.
-Elimina la clasificación secundaria: Durante el proceso de aplicación de parches, se utilizan sistemas de cámaras para verificar que las piezas estén recubiertas con precisión, eliminando así la necesidad de una clasificación secundaria por parte del cliente.
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