Las prensas vulcanizadoras se utilizan en la creación de moldes de joyería de caucho. Los equipos están equipados con dos placas de calor de aluminio independientes que garantizan una perfecta transferencia de temperatura al bastidor de vulcanización. Una característica de la vulcanizadora es el corto tiempo de espera para obtener la temperatura deseada con un bajo consumo de energía simultáneo. Este parámetro se obtuvo gracias al uso de modernos calentadores compactos. A diferencia del modelo inferior AW02, la prensa neumática AW03 tiene una placa inferior controlada por un actuador neumático. La sujeción del bastidor de vulcanización consiste en
- colocándolo entre las placas calientes,
- torsión inicial de la placa superior, montada sobre un vástago roscado,
- ajustar en el manómetro (manómetro) la presión con la que la placa inferior presionará el marco contra la placa superior,
- ajustar el botón de control a la posición superior, lo que elevará el actuador y apretará el marco de vulcanización a la placa de calentamiento superior
La ventaja de esta solución es la fuerza de compresión constante durante el proceso de vulcanización del caucho. El reductor de presión en el que está equipado el vulcanizador controla constantemente la fuerza de presión, y así libera al operador de la obligación de "apretar" las placas que se aflojan debido a la pérdida del exceso de caucho del bastidor. Una ventaja adicional es la alta repetibilidad del valor de la fuerza de cierre, que es imposible de conseguir en las prensas vulcanizadoras tradicionales
Las prensas están equipadas con temporizadores electrónicos que informan sobre la finalización del proceso de vulcanización.
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