Los imanes moldeados por inyección son esencialmente polvos magnéticos totalmente densos mezclados con una variedad de materiales de base polimérica. Dependiendo de la combinación de material magnético y polímero seleccionada, es posible una amplia gama de propiedades finales del material.
Arnold suele trabajar con una amplia combinación de materiales magnéticos y polímeros que incluyen:
Ferrita
NdFeB
SmCo
Nylon 6
Nylon 12
PPS
La selección de la combinación adecuada influirá en la resistencia del producto a la absorción de humedad, la resistencia física, las propiedades magnéticas e incluso la temperatura máxima de funcionamiento.
Los imanes moldeados por inyección pueden tener desde formas muy simples hasta formas muy complejas. Dependiendo del material magnético, las piezas pueden requerir una orientación magnética durante el proceso de moldeo por inyección para optimizar las propiedades magnéticas.
CARACTERÍSTICAS DE TEMPERATURA
La temperatura máxima de uso es una función tanto del polvo de aleación magnética como del aglutinante. Por ejemplo, los polvos de ferrita en nylon 6 o PPS se han probado satisfactoriamente a 180°C. Por otro lado, el nylon 12 se funde por encima de los 170°C y no se recomienda su uso por encima de los 150°C. Los materiales magnéticos, como el grado de NdFeB de mayor energía, con una coercitividad intrínseca de 9.500 Oersteds (760 kA/m), sufren una importante pérdida magnética irreversible por encima de 120°C, independientemente del aglutinante que se utilice. Las temperaturas máximas de uso se indican en la hoja de especificaciones de cada producto.
TOLERANCIAS
Una característica importante de los imanes moldeados por inyección es que se ajustan dimensionalmente a la cavidad del molde, que se mecaniza con precisión, lo que da lugar a tolerancias estrechas en el producto acabado. La escasa variabilidad dimensional se debe a la contracción del polímero durante el enfriamiento.
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