La protección adecuada del gas de argón o nitrógeno se suministra en vacío completo a la cámara de colada del producto. El gas se retira del matraz invertido reduciendo o incluso eliminando la porosidad debida a los gases, con lo que se prolonga la vida útil del crisol y se evita la oxidación de las aleaciones de oro y platino por la presencia de argón/nitrógeno, y se proporciona un efecto de agitación automática con inducción de frecuencia media para llegar a la homogeneidad de todo el árbol de fundición. La potencia se ajusta mediante un preciso PID controlado por ordenador cuando la temperatura ajustada se aproxima a la precisión y, por lo tanto, se evita el sobregiro. La entrada directa y sin fisuras del metal fundido en el matraz está asegurada por un brazo dinámico de doble giro que produce piezas fundidas densas de gran calidad. Parámetros como la temperatura del metal controlada con precisión, la velocidad del brazo centrífugo, la aceleración, la presión de vacío/gas pueden programarse y almacenarse en la máquina. El dispositivo funciona en ciclos totalmente automatizados o semiautomatizados. El operador debe ajustar los parámetros en el ciclo automático.
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