Controlar los costes de producción, material y energía en los procesos de secado por pulverización, especialmente en la producción de leche y café.
Minimice la variación del polvo y maximice la calidad
Maximizar el contenido de humedad del producto y mantener su calidad reduciendo al mismo tiempo el consumo específico de energía
Optimizar el uso de las capacidades de secado, como responder a la humedad del aire ambiente, optimizar la distribución entre el secador y los lechos fluidizados
Coordinar la optimización de varias unidades
Aumentar el rendimiento del producto o el rendimiento del proceso
Capturar los datos de proceso de los sistemas de automatización existentes
Conexión a prácticamente cualquier sistema de control, incluidos DCS y PLC
Integración de captura de datos, historización y tendencias
Permitir cálculos personalizados
Nuevos niveles de estabilidad
Estabilice la composición de salida para satisfacer de forma fiable las especificaciones del producto.
Comprender las restricciones e interacciones complejas del proceso
Implementar un modelo matemático de dependencias de entrada/salida del proceso para predecir futuras trayectorias de salida del proceso
Correlación multivariante entre variables y actuadores, causas y efectos
Predecir el impacto de perturbaciones conocidas en la operación
Realizar movimientos coordinados en múltiples actuadores
Aprovechar todas las oportunidades para acercar la calidad y/o el rendimiento a las restricciones
Permitir el control dinámico multivariable predictivo de modelos (MPC)
Facilitar la optimización económica en estado estacionario mediante un programa lineal (LP)
Establecer un modelado inferencial de sensores virtuales mediante una red neuronal que permita la medición continua de la calidad del producto para calcular valores estimados
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