Incluso en el entorno industrial más complejo, el orden y la eficiencia son fundamentales. Un sistema de control de procesos (PCS) fiable es el núcleo de toda planta de producción moderna. Se utiliza en las plantas de procesamiento para controlar y visualizar la planta, así como para recopilar y almacenar datos de producción que garanticen un funcionamiento seguro, eficiente y fiable de la planta industrial. Un PCS mejora la calidad del producto optimizando los procesos industriales.
Sin embargo, todos los sectores industriales se enfrentan a convulsiones: la transición energética, la transformación digital y la seguridad informática plantean desafíos para los operadores de plantas en relación con la automatización. Con muchos años de experiencia en la implementación de proyectos de PCS, B&R ayuda a los operadores a dominar los desafíos actuales proporcionando soluciones personalizadas. Con APROL, el sistema de control de procesos de B&R, los clientes confían en una arquitectura preparada para el futuro, interfaces seguras basadas en el estándar industrial OPC UA y una automatización de procesos más eficiente.
¿Qué es un sistema de control de procesos?
Un sistema de control de procesos (PCS) es un sistema informático para supervisar y controlar los procesos industriales. Consta de tres componentes principales: Las interfaces de dispositivos de campo (FDI), las estaciones de control y supervisión (CAM) y los componentes de ingeniería (EC). Además de funciones básicas como gráficos, tendencias, alarmas y sistemas de informes, B&R APROL también ofrece funciones como gestión de versiones, control de cambios, registro de auditoría, gestión de usuarios, bibliotecas estándar y tecnologías de bus de campo.
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