Línea de metalización para PCB Meco FAP

Meco Flex Antenna Plating System (FAP): un proceso aditivo único y rentable para la fabricación de antenas RFID, PCB flexibles y laminados revestidos de cobre (CCL). Producción de antenas RFID de bajo coste Las incrustaciones de antena para etiquetas pasivas RFID se fabrican actualmente con cobre o aluminio grabados. En otros casos, las antenas se imprimen con una costosa tinta conductora. Ninguno de los dos métodos de producción cumple los requisitos de producción de bajo coste de las etiquetas RFID de alta fiabilidad. Proceso de cobre aditivo Meco ha desarrollado un proceso de cobre aditivo para revestir antenas u otros componentes de bajo coste sobre sustrato flexible. El patrón necesario debe imprimirse en el material del sustrato y, a continuación, se aplica cobre sobre él. A diferencia de los procesos de grabado, el cobre sólo se recubre donde es realmente necesario, mientras que con el grabado se sustrae (graba) una gran cantidad de cobre, lo que genera residuos y un mayor coste. Tinta conductora para la impresión de la capa de siembra Para imprimir el patrón de la capa semilla se utiliza una tinta conductora (por ejemplo, una tinta no plateada de bajo coste). Alternativamente, la capa de siembra también podría realizarse mediante un proceso de níquel-cobre químico. La capa inicial sólo se utiliza como capa de partida para el proceso de cobreado. Por lo tanto, la conductividad se consigue con la capa de cobre chapada. Alta flexibilidad del producto/sin tiempo de cambio El sistema FAP puede manejar una amplia gama de diseños de antenas (HF y UHF) u otras estructuras de dispositivos, sin piezas relacionadas con el producto, lo que se traduce en un tiempo de inactividad nulo al cambiar de un diseño a otro. Dependiendo del tipo de antena, para UHF suele ser necesario un espesor de cobre de 2-3 micras, mientras que para las antenas de HF un espesor de cobre de 10-12 micras conduce a un rendimiento óptimo de la antena.