Beijing Quansan Energy Technology Co., Ltd. fue la primera en llevar a cabo trabajos de reconversión de ahorro energético en turbinas de vapor nacionales desde principios de la década de 1990, y aplicó la tecnología 3D completa al diseño del flujo de la turbina de vapor. En octubre de 1996, se completó el primer diseño de reconversión de una turbina de vapor de 200MW en China, y los resultados superaron la evaluación nacional.
Partiendo del diseño de flujo de las unidades de 200MW en la producción temprana, la tecnología se ha aplicado a la transformación de las unidades nacionales de 300MW, 125MW, 100MW y 50MW, de modo que los principales productos de turbinas de vapor por debajo del nivel subcrítico en China han adoptado turbinas de vapor multietapa avanzadas. El sistema de diseño térmico neumático, y se utiliza plenamente en el diseño del paso de flujo de los cilindros de alta, media y baja presión de las turbinas de vapor. Bajo la premisa de que el tamaño de la estructura del cuerpo de la turbina no cambia, el valor de consumo de calor de la unidad se reduce en gran medida mediante la sustitución del álabe estacionario (deflector) y el álabe móvil (rotor). En cuanto al diseño estructural, se han adoptado una serie de medidas, como palas móviles con sus propios obenques, conexión de todo el círculo, eliminación de rigidizadores, cambio de tabiques de hierro fundido por tabiques de acero soldado y ajuste razonable de las holguras dinámicas y estáticas. La eficacia del funcionamiento de la unidad y la seguridad y fiabilidad han mejorado considerablemente.
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