Sistema de recuperación de solvente

Sistemas de recuperación de disolventes y sistemas de reciclaje de residuos químicos La recuperación de disolventes y la eliminación de productos químicos pueden convertirse en un costo costoso pero no planificado para los procesos de disolventes como el desengrasado con vapor. El equipo de reciclaje de solventes puede separar y remover tierra, escombros y aceites de los solventes a través de un proceso llamado destilación. Estos sistemas de recuperación de disolventes usados pueden reciclar la mayoría de los disolventes de limpieza, reducir la compra de disolventes en un 95%+ y el coste de eliminación de residuos químicos en un 90%+. La mayoría de los disolventes pueden ser reciclados y recuperados, incluyendo: Espíritus minerales, diluyente de pintura, acetona, IPA (alcohol isopropílico), MEK (metil etil cetona), xileno, hexano, varios alcoholes, disolventes clorados (AK225, 1,2 trans-dicloroetileno / trans DCE, 3M Novec, Dupont Vertrel, disolventes para el cuidado de la salud, terpenos tolueno, y disolventes aromáticos. Clase 1 División 1 Las recicladoras de solventes de NFPA pueden ser usadas para reciclar casi cualquier solvente o químico usado en galvanoplastia, acabado de metales, pintura y recubrimiento de polvo, lavado de partes, desengrasado con vapor. ¿Cómo se reciclan y recuperan los disolventes? El proceso de destilación permite separar las soluciones volátiles y no volátiles en un disolvente. La destilación es muy similar a la forma en que funciona un desengrasante de vapor para hervir la solución y condensar los vapores de nuevo en líquido en un tanque separado. Los diferentes componentes de los disolventes y de los suelos contaminados hierven a diferentes temperaturas: normalmente los aceites y los suelos son mucho más altos que los disolventes.