Línea de extrusión de placas

para termoplásticos

Es bien conocida la importancia de poder utilizar materiales del menor coste posible para reducir los precios de venta de los productos, ¿y qué es menos costoso que el material reciclado simplemente lavado y molido? Pero también es cierto que los plásticos recuperados contienen grasas y jabones que no favorecen en absoluto el proceso de extrusión. Por lo tanto, fue necesario que nuestro equipo de ingeniería desarrollara una técnica especial que combinara una alimentación de copos cuidadosamente dosificada, una etapa de ventilación intensiva mediante bombas de vacío de alta capacidad y un tornillo de extrusión adecuado para soportar los altos rendimientos requeridos. La utilización de material reciclado implica también la presencia de suciedades que de permanecer, teniendo en cuenta el espesor mínimo requerido, provocarían inevitablemente los llamados "agujeros" en la lámina, haciéndola inútil para su aplicación final. Por lo tanto, la etapa de filtrado de la masa fundida ha requerido el uso de una gran batería de cambiadores de malla, bastante impresionantes pero totalmente fiables, ya que garantizan la eliminación de las mínimas partículas dañinas. El conjunto se completa con una bomba de engranajes adecuada que garantiza la alimentación constante del cabezal de extrusión.