Malaxadora de 2 ejes DKX series
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Malaxadora de 2 ejes - DKX series - BHS-Sonthofen : Building Materials Machinery / Rec - dinámica / batch / compacta
Malaxadora de 2 ejes - DKX series - BHS-Sonthofen : Building Materials Machinery / Rec - dinámica / batch / compacta
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Características

Tecnología
dinámica
Proceso de producción
batch
Otras características
de 2 ejes, compacta, de alta eficacia, de ahorro energético, modular
Aplicación
para hormigón
Potencia del motor

Máx.: 110 kW
(149,56 hp)

Mín.: 15 kW
(20,39 hp)

Capacidad

Máx.: 13,5 m³
(476,75 ft³)

Mín.: 0,5 m³
(17,66 ft³)

Caudal

Máx.: 387 m³/h
(13.666,77602 ft³/h)

Mín.: 37 m³/h
(1.306,64267 ft³/h)

Peso en vacío

Máx.: 37.000 kg
(81.571 lb)

Mín.: 3.100 kg
(6.834,3 lb)

Descripción

Las mezcladoras discontinuas de doble eje (DKX) marcan la pauta en la tecnología de mezclado. La tecnología de mezcla de doble eje es adecuada para todas las fórmulas y ofrece una amplia gama de ventajas. El procedimiento de mezcla tiene un efecto significativo en la calidad de la mezcla producida y en la eficiencia económica del proceso de producción. Vea el vídeo y conozca los principales proyectos de todo el mundo en los que la mezcladora de doble eje (DKX) ha demostrado su eficacia en las condiciones más difíciles. Alta y constante homogeneidad de la mezcla y ciclos de mezclado cortos - Rápido aumento de la homogeneidad de la mezcla gracias al intenso intercambio de material - Consistencia y homogeneidad uniformes en cada ciclo de mezcla Óptima eficiencia energética - Excelente rendimiento de mezcla a pesar de la baja velocidad de la mezcladora - Preservación de la estructura del grano de los componentes individuales de la formulación - Bajo consumo específico de energía gracias a los cortos tiempos de mezclado, el mecanismo de mezclado optimizado y el accionamiento eficiente El diseño da lugar a un bajo desgaste - Bajo desgaste de las herramientas de mezclado y del revestimiento de la cubeta de mezclado gracias a las bajas velocidades y al diseño compacto - Desgaste significativamente menor que en las mezcladoras de cubeta o planetarias - Diseño optimizado de todas las piezas sujetas a desgaste Producción eficiente de hormigón - Excelente liberación de ligantes en poco tiempo - Posibilidad de reducir la cantidad necesaria de aglutinante - Distribución uniforme y rápida de aditivos y aditivos en todo el volumen de la mezcla - Posibilidad de realizar lotes pequeños de hasta el 10% del nivel de llenado nominal - Inversión segura en vista de las modernas formulaciones de hormigón - Admite ciclos de mezcla híbridos (lento - rápido - lento)

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VÍDEO

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.