Las mezcladoras discontinuas de doble eje (DKX) marcan la pauta en la tecnología de mezclado.
La tecnología de mezcla de doble eje es adecuada para todas las fórmulas y ofrece una amplia gama de ventajas. El procedimiento de mezcla tiene un efecto significativo en la calidad de la mezcla producida y en la eficiencia económica del proceso de producción. Vea el vídeo y conozca los principales proyectos de todo el mundo en los que la mezcladora de doble eje (DKX) ha demostrado su eficacia en las condiciones más difíciles.
Alta y constante homogeneidad de la mezcla y ciclos de mezclado cortos
- Rápido aumento de la homogeneidad de la mezcla gracias al intenso intercambio de material
- Consistencia y homogeneidad uniformes en cada ciclo de mezcla
Óptima eficiencia energética
- Excelente rendimiento de mezcla a pesar de la baja velocidad de la mezcladora
- Preservación de la estructura del grano de los componentes individuales de la formulación
- Bajo consumo específico de energía gracias a los cortos tiempos de mezclado, el mecanismo de mezclado optimizado y el accionamiento eficiente
El diseño da lugar a un bajo desgaste
- Bajo desgaste de las herramientas de mezclado y del revestimiento de la cubeta de mezclado gracias a las bajas velocidades y al diseño compacto
- Desgaste significativamente menor que en las mezcladoras de cubeta o planetarias
- Diseño optimizado de todas las piezas sujetas a desgaste
Producción eficiente de hormigón
- Excelente liberación de ligantes en poco tiempo
- Posibilidad de reducir la cantidad necesaria de aglutinante
- Distribución uniforme y rápida de aditivos y aditivos en todo el volumen de la mezcla
- Posibilidad de realizar lotes pequeños de hasta el 10% del nivel de llenado nominal
- Inversión segura en vista de las modernas formulaciones de hormigón
- Admite ciclos de mezcla híbridos (lento - rápido - lento)
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