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Molino de impacto RPM series
verticalde alta eficacia

Molino de impacto - RPM series - BHS-Sonthofen : Building Materials Machinery / Rec - vertical / de alta eficacia
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Características

Tecnología
de impacto
Orientación
vertical
Otras características
de alta eficacia
Potencia del motor

75 kW, 132 kW, 200 kW, 250 kW, 315 kW
(101,97 hp, 179,47 hp, 271,92 hp, 339,91 hp, 428,28 hp)

Peso de la máquina

Máx.: 12.800 kg
(28.219 lb)

Mín.: 4.400 kg
(9.700 lb)

Descripción

Procesamiento eficaz de las fracciones de la trituradora El molino de impacto de rotor BHS es una trituradora de alto rendimiento con eje vertical que responde a las necesidades de la industria del reciclaje. El exclusivo rotor del molino funciona junto con un anillo de yunque dentado para someter el material introducido a una fuerte tensión mecánica. Los compuestos de material se trituran y separan de forma selectiva, los materiales enredados se aíslan y los materiales frágiles y duros se trituran muy finamente. Al mismo tiempo, los metales se transforman en bolas y se limpian. Vea el vídeo para descubrir cómo preparar de forma óptima las fracciones de la trituradora para su separación mediante la disgregación de material compuesto y la granulación de metales con el molino de impacto de rotor RPMX. Molino de impacto de rotor del tipo RPMV - el formador de bolas El material de alimentación se carga en el centro superior de la máquina. Al impactar contra el rotor, el material es acelerado hacia el exterior por medio de fuerzas centrífugas; allí, los martillos en forma de herradura lo enganchan y lo lanzan contra el anillo del yunque, En el hueco de molienda, es aplastado como resultado de las fuerzas de impacto y cizallamiento. El material abandona el rotor a través del hueco y cae por dos tolvas de salida. Molino de impacto de rotor del tipo RPMX - el moldeador de bolas turbo El material es transportado selectivamente al hueco entre el anillo del yunque y el martillo desde arriba por medio de la placa de cubierta del rotor. De este modo, se aprovecha toda la altura del hueco de molienda, lo que da lugar a un mayor tiempo de retención y a una mayor frecuencia de tensiones. En combinación con una alta velocidad circunferencial, un estrecho espacio de molienda de 4 a 6 mm y un anillo de yunque especialmente dentado, se consigue un intenso efecto de formación de bolas.

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VÍDEO

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