Moldeo titanio

cobaltohierroníquel

El prensado isostático en caliente (HIP) para la densificación de piezas de metal se produce mediante la aplicación de presión de gas a una temperatura elevada, para eliminar la porosidad interna mediante la deformación plástica y la unión por difusión. Beneficios El HIP mejora la consistencia del producto, con menos variación en las propiedades mecánicas. Típicamente, la resistencia a la tracción y el límite elástico aumentan en un 5% y la ductilidad hasta en un 50%, si bien el grado de mejora de las piezas de fundición depende de un gran número de parámetros, incluyendo la calidad inicial de la colada. Las propiedades de resistencia a la fatiga aumentan considerablemente tras el HIP, permitiendo obtener una duración que se puede multiplicar por diez y produciendo propiedades comparables a las de las aleaciones forjadas similares. Se mejoran la resistencia al impacto, la dureza y el acabado de la superficie mecanizada. La mejora de las propiedades permite que las piezas de fundición puedan considerarse para nuevas aplicaciones y/o permitir rediseñar los componentes existentes para obtener una solución más rentable. Se eliminan los defectos de contracción, los vacíos de fluencia y las grietas internas. El HIP permite la recuperación de piezas de fundición, que de otro modo serían rechazadas en base a la inspección por rayos X. Mediante la eliminación de la porosidad, el HIP suprime los puntos de origen de las grietas provocadas por la fatiga.