Línea de producción de vidrio laminado

automática

Flex lami-line está equipada con la solución más avanzada para el proceso de prelaminado como el rodillo de nip con sistema antitorsión y los hornos de convección de aire forzado. Además puede puede adaptarse fácilmente a las necesidades del cliente con accesorios opcionales como cargador, rodillos de PVB adicionales, aplicación automática de lámina de PVB, corte y recorte.. Bottero es capaz de proporcionar el paquete completo "llave en mano" incluyendo el autoclave, la sala climática y todos los accesorios necesarios. Las Láminas Flex de Bottero son los sistemas de ensamblaje de laminados a medida más avanzados del mercado actual. Los rodillos nip y los hornos que se suministran de serie son los mismos que funcionan en todo el mundo por los fabricantes de vidrio más importantes. El horno IR y el sistema patentado de prensa mecánica en los rodillos nip son sólo dos de las diversas patentes e innovaciones que garantizan el mejor resultado final del proceso de laminación. Los módulos del horno están equipados con lámparas IR y un sistema de convección total superior/inferior (aire forzado) para permitir que todo tipo de vidrio (recubierto, templado, de múltiples capas) sea perfectamente prelaminado. Las lámparas superiores son ajustables en altura, para dar una regulación extra para manejar tanto el vidrio laminado fino como los vidrios especiales como los de capas múltiples o los templados, que requieren una receta especial. Los rodillos de prensado de Bottero están diseñados específicamente para garantizar la completa planitud de la superficie de prensado, para cada tipo de forma y dimensión de vidrio. El dispositivo mecánico de barra de torsión y el sistema de prensado de alta presión son capaces de prensar de manera uniforme desde el centro hasta los bordes de cada rodillo nip, dando así un resultado perfecto al vidrio prelaminado.