Nuestras plantas de desalcoholización están diseñadas para producir una cerveza altamente desalcoholizada y alcohol rectificado con mínimos efectos secundarios adversos en la calidad de la cerveza. Además, el diseño es flexible en lo que respecta al flujo y la composición del producto y se adapta bien a la cerveza sin filtrar. Por lo tanto, se trata de una inversión sostenible que permite a una fábrica de cerveza atender todas las tendencias actuales o futuras del mercado.
El diseño flexible se adapta a varios flujos y composiciones de productos y también se adapta a la cerveza sin filtrar. Por lo tanto, es una inversión sostenible que permite a una fábrica de cerveza servir a todas las tendencias actuales o futuras del mercado.
En primer lugar, la cerveza se desgasifica suavemente para evitar la formación de espuma durante todo el proceso. La temperatura del producto entrante se ajusta en contracorriente a la de la cerveza desalcoholizada saliente. En un sistema especial de desgasificación de Bucher Unipektin se consiguen niveles de gas finales muy bajos a una presión ligeramente inferior a la de ebullición. A continuación, el alcohol se extrae de la cerveza y se rectifica en una columna única. La columna consta de dos secciones: una primera sección para extraer el alcohol de la cerveza y una segunda sección para rectificar el alcohol hasta la concentración deseada. El diseño único empleado en los insertos de alta precisión proporciona varias ventajas:
la mínima caída de presión permite una baja temperatura en el fondo de la columna con el menor impacto en la calidad de la cerveza y un consumo energético optimizado en comparación con otros sistemas similares
alta tolerancia a las partículas en suspensión que permite procesar sin problemas las cervezas no filtradas
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