La empresa con sede en el Reino Unido, Linpac Packaging, ofrece soluciones de embalaje rígido y flexible a clientes de todo el mundo. Se acercaron a Ceramicx para diseñar y construir un nuevo sistema de calefacción que pudiera integrarse en su máquina actual. Sin embargo, querían algunos ahorros de energía "REALES" y no querían que ninguno de ellos se sometiera a un gran programa de inversión de capital
Ceramicx diseñó y construyó el sistema de horno infrarrojo para una de sus máquinas de termoformado, una termoformadora IRWIN 44. Dispone de una platina de calentamiento superior e inferior con control PLC
El horno tiene un total de 5 sensores de temperatura integrados en el sistema que pueden seleccionarse individualmente o agrupados para fines de control. Además, los calentadores pueden subdividirse en hasta 114 zonas separadas, lo que ofrece una amplia gama de opciones de control. El horno está equipado con cilindros neumáticos, accionados manualmente mediante dos electroválvulas con el plato inferior como contrapeso.
El sistema de calefacción es muy superior a los que se utilizan. Un estudio independiente fue conducido por el Dr. Robin Kent de Tangram Technology Ltd. que hizo comparaciones directas entre dos líneas de termoformado usando herramientas, productos y tiempos de ciclo idénticos. El sistema de calefacción Ceramicx mostró una disminución en la potencia media consumida de 56,16 a 32,85kW. Esto confirmó un ahorro de energía del 40% para Linpac.
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