Elemento calefactor de paneles

de cerámicapara envases termoformadosde infrarrojos

Como parte clave de su fabricación in situ, Xtratherm depende de un proceso de termoformado para conseguir un acabado preformado en determinados productos. Algunos bloques de aislamiento de paredes huecas se fabrican como paneles de esquina preformados, o se diseñan con ranuras preformadas para evitar el deslizamiento de la placa durante la instalación, o flautas especialmente diseñadas para desviar la humedad, lo que proporciona protección contra el viento y la lluvia. Como parte importante de la fabricación de estos productos, Xtratherm depende en gran medida de su proceso interno de termoformado. Debido a los continuos problemas de calidad y mantenimiento de su instalación actual, que provocan costosos retrasos y tiempos de inactividad, se pusieron en contacto con Ceramicx para que les propusiera y construyera un sistema de sustitución. Como proveedores continuos de muchos de los elementos calefactores infrarrojos de repuesto y de sustitución de Xtratherm, las bases de una asociación exitosa con Ceramicx ya estaban establecidas. Trabajando directamente con su experimentado equipo, fuimos capaces de identificar las áreas problemáticas clave en su sistema actual y generar dibujos y especificaciones completas para crear un nuevo sistema de termoformado. Tras la investigación y el desarrollo, se presentaron para su aprobación las especificaciones funcionales finales del sistema y los planos de diseño de producción. Con una optimización completa de la eficiencia del cliente y de las especificaciones del proceso, los planos cumplieron con el alto nivel requerido para la producción de Xtratherm. La elección de Xtratherm de x 132 elementos cerámicos planos y huecos, estándar en la industria, dispuestos en conjuntos de calentadores de 22 x 6, fue la clave de su nueva configuración. Los elementos SFEH, que producen un tiempo de calentamiento más corto, son más eficientes energéticamente y producen una salida radiante difusa.