Comparación cara a cara
Las pruebas de laboratorio han demostrado que las superficies cóncavas del elemento KMX-V promueven un mayor flujo transversal que los diseños de la competencia con palas planas. Esta característica mejora el rendimiento de la mezcladora en aplicaciones difíciles y de alta viscosidad. Las láminas de aditivos de baja viscosidad son conducidas a lo largo del canal de cada pala y cizalladas bruscamente por los fuertes gradientes de velocidad de la corriente transversal a medida que pasan alrededor de la superficie aguas arriba.
La uniformidad de la mezcla se determinó mediante el muestreo del flujo en el extremo de descarga de los mezcladores utilizando un muestreador de panal especialmente construido que recogía todo el material que pasaba por el tubo. Los datos se recogieron en 20 puntos sobre la sección transversal de los mezcladores para obtener una mayor precisión.
El KMX-V fue el número uno en proporcionar una mejor mezcla por unidad de longitud que cualquier otro mezclador del mercado. Su caída de presión por unidad de longitud fue idéntica a la de la competencia, por lo que la eficacia de mezcla del KMX-V fue superior a la de las demás unidades de prueba.
Principios de funcionamiento
El KMX-V utiliza la mezcla de flujo cruzado y la división del flujo para lograr una mezcla rápida. Cada elemento tiene una longitud aproximada de un diámetro de tubería y consta de múltiples palas que se cruzan y que generan capas de fluido a medida que la mezcla fluye aguas abajo. Cada pala tiene una construcción cóncava, que ofrece un mejor flujo transversal que las palas planas para una mezcla superior por unidad de longitud en aplicaciones difíciles y de alta viscosidad. Las láminas de aditivos de baja viscosidad son conducidas a lo largo del canal de cada pala y cizalladas bruscamente por los fuertes gradientes de velocidad de la corriente transversal a medida que pasan alrededor de la superficie aguas arriba.
---