Las empaquetaduras trenzadas se utilizan en las industrias para aislar
herméticamente ejes, vástagos y alojamientos del soplado de fluidos y
gas de contacto y tránsito.
Los principales usos son:
- Juntas de eje rotativo: bombas centrífugas, agitadores, mezcladores.
- Juntas de eje de movimiento: bombas de pistón.
- Juntas de vástago: válvulas.
- Juntas estáticas:
tapas, cierres, puertas de hornos.
En función de los usos finales, es fundamental realizar una adecuada
selección de la empaquetadura trenzada. Las características básicas de toda
empaquetadura trenzada son:
- Plasticidad:
Adaptarse a las paredes y al vástago con una acción compensatoria gradual.
- Estanqueidad perfecta:
Para crear una barrera al paso de fluidos y gases.
- Resistencia al desgaste:
para evitar la pérdida de volumen con el fin de evitar controles continuos;
- Bajo coeficiente de fricción:
Para no provocar sobrecalentamientos.
Las empaquetaduras están destinadas a operar en diversas áreas y por lo tanto en su construcción ha sido necesario trabajar con una diversa gama de materiales
Fibras de grafito:
adecuadas para aplicaciones en las que es necesaria una muy buena
resistencia química.
Fibras vegetales:
ALGODÓN - FLAX - CÁÑAMO - RAMIÉ: se recomiendan especialmente
para su uso cuando los principales requisitos son una fuerte resistencia al desgaste
Fibras sintéticas:
P.T.F.E. - ARAMIDA - FENÓLICA - PAN - POLIÉSTER - ACRÍLICA:
se utilizan para obtener empaquetaduras trenzadas con una muy buena
resistencia a los agentes químicos y corrosivos.
Fibras aislantes:
las fibras de vidrio o cerámicas se utilizan normalmente para las juntas estáticas termorresistentes
estática.
Trenzado diagonal:
Este nuevo sistema de trenzado ha demostrado ser superior a todos los demás desarrollados anteriormente, ya que ofrece las siguientes ventajas:
- MAYOR DURACIÓN
- GRAN FLEXIBILIDAD
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