Esta máquina está construida en doble versión habitación totalmente climatizada. La temperatura de procesamiento de la sección de sinfines y extrusión están controlados por un PLC. Las dos temperaturas son independientes, entonces la posibilidad de trabajar con diferentes temperaturas en la sección de sinfines y en la extrusión final. La sección de formación alimenta una moldura de carrusel (pre-reafirmante probado) en la que hay más moldes. Los moldes con la forma elegida se sueldan radialmente en el disco giratorio.
El queso de pasta hilada, de la tolva de alimentación, es para ser empujado en la sección de extrusión a través de dos tornillos sin fin contra-rotación con velocidad ajustable.
El cabezal está equipado con un movimiento de rotación alrededor de su propio eje y, por tanto, tan pronto como los moldes de queso rellenas para el pasaje en la zona de carga, serán dirigidos en la sección de salida, donde el mismo caerá en el interior del tanque de enfriamiento o en una cargador, si es requerido por la disposición. La sección de llenado del molde, de acuerdo con el peso deseado, y la expulsión, se completa con un sistema neumático doble. El sistema neumático en el área de carga ofrece muchos detectores de alta / carga, ya que hay moldes soldadas en la misma línea. Esto, por lo tanto, asegurarse de tener al final, siempre quesos con el mismo peso.
En el curso de este desplazamiento, gracias a la intermitencia del movimiento del tambor, los moldes llenos con queso están completamente rodeados por el endurecimiento del agua a la temperatura deseada. La etapa de formación de tubos en agua permite que el extremo de tener un producto pre-endurecida.