Línea de producción de paneles

de piezas de material compuestoautomática

EN COLABORACIÓN CON LA OFICINA DE RESEARCH Y DEVELOPMENT DE SUS CLIENTES, COMI DISEÑA Y FABRICA UNIDADES DE TRABAJO ALTAMENTE AUTOMATIZADAS PARA PULVERIZAR RESINAS Y FRESAR/RECORTAR LAS PIEZAS ASÍ PRODUCIDAS Esta unidad de trabajo innovadora ha sido diseñada para lograr tres operaciones en el mismo entorno: Pulverización de espuma de refuerzo / aislamiento de poliuretano en plantillas especialmente diseñadas Nivelación de fresado de la capa de espuma curada y endurecida. El corte perimetral de la pieza mecanizada. Estructura de la máquina La estructura de la máquina garantiza la máxima seguridad del operador: Cabina completamente cerrada, completamente cerrada por relleno perimetral y techo de acero Capa de material absorbente del sonido y revestimiento interno, opcionalmente agregada para cumplir con los límites de ruido requeridos por las regulaciones de exposición acústica del operador Puertas delanteras de accionamiento automático y puerta de acceso lateral. Protección del área de trabajo fuera de la celda con barreras fotoeléctricas. Mesa de trabajo El proyecto está personalizado para promover una alta accesibilidad y flexibilidad en la gestión de las piezas: Sistema Twin Shuttle con mesas de traslación o deslizantes montadas en carros, operadas de forma independiente o conjunta, permitiendo la carga / descarga de las piezas en tiempo enmascarado. Sistema con mesas fijas, con posibilidad de traslación transversal dentro de la unidad en caso de piezas más altas que el brazo del robot. Bombas para aplicación al vacío destinadas a sujetar las piezas a las plantillas.