El apoyo primario inmediato y eficaz de las excavaciones a cielo abierto, utilizando excavadoras en terrenos blandos y perforación y voladura en condiciones de roca dura, es una preocupación vital para la seguridad de los trabajadores y la gestión de las deformaciones del terreno.
El último desarrollo del sistema de soporte de arco tubular prevé la instalación automática de los elementos y añade a la mejora de la seguridad de los trabajadores un ahorro económico.
Robot radiocontrolado EKIP 21-04 diseñado y fabricado por CP-Technology
El innovador arco tubular de acero semiautomático desarrollado por Maccaferri Tunneling mejora la seguridad al introducir un procedimiento de instalación semiautomático.
El Tubular Still Ribs se monta en fábrica y se entrega en la obra plegado. A continuación, se transporta mediante un carro especial radiocontrolado equipado con un manipulador de tres brazos EKIP 21-04 (diseñado y fabricado por CP-Technology) hasta el frente del túnel, donde se eleva hasta su posición y se abre automáticamente.
El brazo central del transportador se encarga del posicionamiento de la sección de bóveda de la costilla de acero tubular, mientras que los dos brazos laterales se encargan de manipular las secciones de los pilares.
Los elementos de arriostramiento entre cada nervio tubular de acero vienen preinstalados de fábrica; el manipulador especial tira del nervio tubular de acero hacia el instalado previamente.
Este procedimiento encaja los elementos de refuerzo entre las costillas tubulares de acero adyacentes, bloqueándolas entre sí a la distancia adecuada.
El siguiente paso consiste en colocar cada pie de la costilla tubular de acero a nivel del suelo. Y se llega a la operación final para mejorar la resistencia rellenando la costilla de acero con hormigón.
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