Sistema de enrollado DTI-1451

Un proveedor de espuma elastomérica buscaba equipos para sustituir la parte de bobinado de su línea de fabricación continua. Contaban con un equipo que había nacido en la empresa y se adaptaba a sus procesos ascendentes y descendentes actuales. Sin embargo, el equipo era antiguo, impreciso y, sencillamente, inseguro. Los procesos que seguían al procedimiento de bobinado utilizaban los carros de transporte de mandriles y bobinas existentes, por lo que era necesario que estos elementos siguieran siendo los principales en el nuevo diseño. Dado que los núcleos son un diseño único, no podían recurrir a cualquiera para sustituir el equipo de bobinado de apoyo, por lo que encargaron a Davron la tarea de recrear el equipo, y el proceso a su vez, para permitir una mejor usabilidad, un bobinado y control más precisos y un aumento muy necesario de la seguridad de los trabajadores. Se trata de un interesante proyecto en el que se combinan grandes exigencias de diseño e innovación creativa para obtener un producto global mejor. DESCRIPCIÓN Al tratarse de un proceso continuo, se necesitaba inmediatamente un acumulador para mantener la tensión de la línea y la precisión del bobinado. Un sistema de acumulador de 4 rodillos accionado por tornillo trabaja en tándem con la bobinadora para mantener la tensión adecuada y evitar que se acumule material en el suelo en cada cambio de rodillo. Una sencilla barra oscilante controla la tensión de la línea y una pequeña guía de banda de desplazamiento personalizado dirige la banda antes del bobinado. La bobinadora consta de dos grandes discos de compresión mecanizados que sujetan el núcleo hueco a ambos lados. Se aplica vacío a través del núcleo para retener el material cuando se inicia un nuevo rollo. Un corte transversal doble accionado manualmente termina cada rollo y corta simultáneamente una sección de muestra de 12" de la anchura del material.