Sistemas de desbarbado/lavado para eliminar residuos incluso en los lugares más difíciles.
Los sistemas de desbarbado/lavado de metales a alta presión fabricados por D.B.M. Tecnologie están diseñados para garantizar la eliminación de rebabas sueltas y virutas incrustadas en zonas de difícil acceso, como orificios de intersección.
La presión de trabajo puede ser de hasta 1.000 bares, lo que permite su aplicación en una gran variedad de materiales, como hierro fundido, aluminio y acero.
Las piezas a procesar se cargan en palés especiales y se sujetan mediante sistemas neumáticos especiales que garantizan su posicionamiento.
Cómo funciona el proceso de desbarbado / lavado de metales con la TITAN
La unidad de proceso, equipada con boquillas de material especial de larga duración, se acopla a la muñeca de uno o varios robots antropomórficos, que actúan sobre las piezas según la secuencia de trabajo programada.
Estas máquinas pueden ser de mesa giratoria o de tipo túnel con avance escalonado, en función de la forma de las piezas y de la productividad que se desee alcanzar.
La flexibilidad del proceso de desbarbado de metales está garantizada por las posibilidades de programación de los automatismos y la capacidad de manipular diferentes piezas. Un sistema de detección especial es capaz de reconocer el tipo de pieza cargada y gestionar la selección del programa de trabajo.
Desengrase y filtración eficaces y materiales de calidad.
El tratamiento del agua conectado a las instalaciones permite desaceitar y filtrar el líquido, alargando la vida útil de la cuba de lavado. También es posible combinar la planta con un sistema de desaceitado adecuado para la filtración automática de grandes cargas de virutas de las piezas.
Cada planta está completamente fabricada en acero inoxidable AISI 304.
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