Dependiendo del nivel de tensión, los aisladores de alta tensión suelen tener varios metros de longitud. En el proceso de moldeo por inyección se producen normalmente aplicando el "Método de moldeo por pasos". Sin embargo, al aumentar el número de pasos, también aumenta el tiempo total del ciclo. Si los aisladores se transfieren manualmente, existe el riesgo de que se produzca un aumento de la tasa de rechazo como resultado de un error de funcionamiento.
Soluciones de ahorro de costes en la tecnología de procesos de DESMA
Sobre la base de una D 968.560 ZO BENCHMARK 750 DESMA desarrolló una máquina especial que permite el moldeo por inyección de artículos de 1.500 mm de longitud en una sola pieza mediante placas portamoldes alargadas hasta 1.700 mm. Así que el número de pasos podría ser más de la mitad. La nueva D 968.700 T ha sido añadida recientemente para longitudes de artículo de hasta 1.700 mm.
Esta máquina especial puede equiparse opcionalmente con una unidad de inyección LSR que permite un volumen máximo de inyección de 11.000 cm³. Debido a la aplicación de silicona líquida, la unidad de inyección está suficientemente dimensionada con una presión de 1.000 bar. El molde de inyección con insertos de cambio rápido fue desarrollado y producido por el taller de moldes de DESMA. En comparación con las unidades de inyección convencionales para elastómeros habituales, se pueden conseguir claras ventajas económicas.
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