En estos filtros, el principio de lecho profundo se explota al máximo nivel mediante un diseño que genera una considerable acumulación de fluido y, por tanto, presiones hidrostáticas muy elevadas.
Los sistemas WATERFALL están indicados para la depuración de emulsiones oleosas, aceites sintéticos y neutros con viscosidad máxima de 20 cSt. a 40 °C y caudales que oscilan entre 300 y 1600 litros/min con grados de filtración, en función del tejido utilizado, que pueden variar entre 10 y 50 micras.
Estos sistemas se utilizan principalmente en procesos como el trefilado de metales, el laminado, el lijado, el esmerilado y el lavado industrial.
El líquido a filtrar es conducido a la parte interna del sistema a través de una abertura lateral.
A partir de este punto, por medio de un distribuidor de flujo específico, el líquido se dispersa sobre el tejido subyacente, formando una cuenca sometida a presión hidrostática sobre el propio tejido, que recoge las partículas contaminantes. Estas partículas, a su vez, se acumulan hasta formar una torta de filtración" que aumenta aún más el índice de filtración.
A pesar de la considerable cantidad de lodo acumulado, el líquido, debido a la elevada presión hidrostática alcanzada, sigue permeando el medio filtrante y hace que la capa contaminante se espese progresivamente. Esto reduce en gran medida el consumo de tejido filtrante.
Cuando el medio filtrante alcanza su límite máximo de presión sostenible, comprometiendo su permeabilidad, el nivel del fluido sube, activando el motorreductor, que hará avanzar el tejido agotado, provocando que una porción de tejido fresco se deposite en el centro de la balsa de filtración.
El tejido sucio se recogerá finalmente junto con los lodos en un baño específico.
---