El material húmedo es alimentado a través de una válvula rotativa y una tolva de alimentación especialmente diseñada para ello en el tambor rotativo. Allí, el calor se transfiere principalmente por convección de los gases de secado al material para la evaporación del agua. Al final del tambor, el material es transportado neumáticamente a ciclones donde el material es separado de los gases de secado. Una parte de los gases de secado se recircula a la cámara de mezcla para la recuperación de energía y la reducción del volumen de escape del secador.
Aplicación
Secado de partículas de madera, por ejemplo, aserrín, mini virutas, material de reciclaje para la producción de PB y pellets
Secado de filamentos y obleas para la producción de OSB
Secado de cultivos anuales estacionales desintegrados y otra biomasa para una amplia gama de aplicaciones
Beneficios para el cliente
Alta capacidad
Tambor optimizado con FEM
Bajo riesgo de incendio y explosión
Diseño de ciclón optimizado
Internos diseñados de acuerdo a las características del material para una alta eficiencia térmica y una baja fluctuación de la humedad
Alto nivel de seguridad y fiabilidad
Diseño según la directiva ATEX 2014 / 34 / UE
Modelado 3D
Características técnicas
Control totalmente integrado del secador y de la planta de energía
Caja de cambios con motor principal regulado por frecuencia y motor de reserva para casos de emergencia
Mínima fuga de aire gracias a la probada tecnología de sellado
Recuperación de los gases de escape del secador
Sistema de secado por diluvio totalmente integrado
Fuentes de calor para el calentamiento directo
Gases de combustión de
Quemador de gas, polvo, petróleo ligero y/o pesado
Sistema de energía (por ejemplo, sistemas de cocción de parrillas)
Gas de escape de la turbina
Combinación de los sistemas de calefacción mencionados anteriormente
Fuentes de calor para el calentamiento indirecto
Intercambiadores de calor con vapor o aceite térmico
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