La estación de formación de MDF consta de varias máquinas individuales (tolva de formación, cabezal de descarga, cabezal de formación y unidad scalper) y produce una alfombra de fibra uniforme.
Aplicación
Esparcido de esteras para MDF / THDF y prensado de tableros aislantes
Descripción
La estación de formación de MDF consta de varias máquinas individuales (aleta de distribución, tolva de formación, cabezal de descarga, cabezal de formación y unidad scalper) y produce una estera de fibra uniforme.
Ventajas para el cliente
Requiere poco lijado gracias a la máxima precisión de conformado, tanto longitudinal como transversal
Excelente calidad de la superficie del tablero Muy adecuado para laminar o pintar directamente
Posible ahorro de material gracias al bucle de control corto del sistema scalper y al
retorno directo del material al contenedor
Aspecto idéntico de la parte superior e inferior del tablero. Se evita el efecto de separación gracias a los diferentes diseños de los rodillos formadores, la velocidad ajustable por separado y la baja altura de caída
Características técnicas
Para velocidades de línea de hasta 2.500 m/s, y cualquiera de estos cabezales formadores:
Cabezal de rodillos formadores
Espesor del cartón: 1,0 - 60 mm
Rodillos que igualan las fibras
Diferentes diseños de rodillos para evitar el efecto de separación
Formador de vacío de rodillo de púas
Espesor del tablero: 1,0 - 16 mm
Spike-Roll desintegra las fibras
El vacío precomprime el cartón y ajusta la distribución de las fibras
La mejor precisión de formado transversal con el Formador opcional:
Escalpadora con segmentos separados de 100 mm de ancho sobre la anchura del tablero, regulados en bucle cerrado por Dieffensor
Posibilidad de reducir considerablemente el consumo de materia prima. El material se devuelve a la tolva de formado
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