Secador de vacío

de fresadocribadorhorizontal

La biomasa que queda tras un proceso de extracción puede secarse para recuperar el valioso disolvente que aún contiene. Por otra parte, el secado puede ser necesario debido a restricciones normativas o al uso futuro de la biomasa gastada, para eliminar el contenido de disolvente antes de que desaparezca. El disolvente recuperado durante el secado puede reutilizarse para otras operaciones o se regenerará en una columna de destilación. VENTAJAS CLAVE DE LOS SISTEMAS DE PROCESO DE DIETRICH Múltiples tecnologías disponibles, adaptadas a cada necesidad Nuestros equipos de ingeniería pueden integrar los equipos de flujo ascendente y descendente, además del propio secador, entregando unidades llave en mano impecables CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Secadores cónicos, bicónicos, esféricos, horizontales y de bandeja Secado al vacío para preservar las propiedades organolépticas y lograr un contenido de humedad residual muy bajo El diseño del agitador y el accionamiento garantizan una mezcla potente y eficaz El calentamiento del agitador contribuirá de forma espectacular a la eficacia del secado, ya que representa hasta el 50% de la transferencia de energía Factores de carga de hasta el 80% en determinados equipos Pueden instalarse sistemas telescópicos para romper los grumos cuando es probable que se formen conglomerados durante el secado La descarga del producto puede realizarse de forma contenida Los filtros de polvo con ciclos automáticos de desobstrucción evitan cualquier contaminación de la línea de vacío y de los componentes Unidades "llave en mano", que incluyen todos los equipos auxiliares: unidades de calentamiento, condensadores, depósitos intermedios, estaciones de llenado con control de peso, marcos, sistemas de cribado/molienda y envasado en línea..