EBNER fue el primer fabricante de hornos industriales que diseñó lo que hoy en día es el tipo de horno más común para el recocido de grandes cantidades de bobinas de tubos de cobre (tanto bobinas planas "pancake" como bobinas altas "level wound") y tubos rectos de cobre: una instalación de horno de solera de rodillos con esclusa de vacío, construida por primera vez en EBNER en 1958.
La instalación de esclusas de vacío garantiza que el consumo de atmósfera de proceso se mantenga lo más bajo posible. Siempre que se utilice un lubricante adecuado, los productos de la laminación de cobre pueden recocido brillante sin desengrasado previo.
En el caso de aleaciones seleccionadas, puede instalarse un enfriador de chorro HICON a continuación del horno para conseguir propiedades específicas del material. Por lo general, se utiliza un enfriador radiante refrigerado por agua, más económico, para alcanzar los valores mecánicos y las características superficiales requeridos.
El diseño EBNER y sus ventajas
Horno y enfriador estancos al gas, que permiten el mejor acabado superficial brillante para el cobre y la mayoría de las aleaciones
Bajo consumo de atmósfera de proceso gracias a los bloqueos de vacío en los extremos de entrada y salida
Microestructura uniforme
Control automático del proceso y seguimiento de la carga
Un sistema HICON es un requisito previo para un alto rendimiento de bobinas bobinadas a nivel
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