Estas lavadoras totalmente automatizadas con sistemas cerrados están diseñadas para lavar y secar piezas que se cargan en cestas giratorias.
Se pueden diseñar y fabricar lavadoras de distintos tamaños en función de las dimensiones de los materiales a lavar.
Áreas de uso: Se utiliza para limpiar materiales grasientos que deben limpiarse después del mecanizado y piezas que necesitan limpieza química antes de pintarse.
Etapa de Carga: Los materiales a lavar dispuestos en la cesta o percha se cargan en la cabina de lavado mediante carro.
En la 1ª etapa, la bomba conectada al depósito que contiene el producto químico desengrasante funciona y pulveriza el producto químico sobre el material a lavar mediante boquillas. El tiempo de lavado puede ajustarse en el panel de control.
En la 2ª etapa, los materiales lavados con productos químicos desengrasantes se someten al proceso de aclarado. La bomba conectada al depósito de aclarado funciona y pulveriza agua limpia mediante boquillas sobre las piezas. Durante ambos procesos, se impide la transferencia de agua y productos químicos de un tanque a otro mediante una trampilla, y hay un tiempo de espera entre procesos.
En la 3ª etapa, se activa el sistema de secado y se presiona aire caliente sobre los materiales, que se dejan secar. Hay un PLC y un panel eléctrico para el operador que proporciona el control de la lavadora. El tiempo de proceso de cada etapa se registra y almacena para diferentes materiales. Esto permite que la máquina trabaje de forma más eficiente con la capacidad de identificar diferentes materiales y trabajar de acuerdo con los datos registrados.
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