Línea de inspección para piezas

Las líneas FPI son líneas en las que los defectos superficiales que pueden afectar a la resistencia y la calidad de las piezas se examinan sin dañar el material mediante la aplicación de pintura fluorescente. Las líneas utilizadas principalmente en los sectores de aviación, defensa, automoción y energía se diseñan en función del tamaño de la pieza que se va a controlar. Las líneas FPI de Elsisan constan de estaciones de lavado, aclarado, transferencia, secado, recubrimiento con revelador de polvo y cabinas de control UV, y se diseñan según las necesidades del cliente. En primer lugar, la superficie de la pieza que se va a controlar en las líneas FPI debe estar libre de suciedad, aceite y rebabas. Para ello, la superficie se alisa y limpia con la lavadora antes de la inspección, y el material se empieza a aplicar en estado seco utilizando la función de secado de la lavadora. En el armario de aplicación de panetran líquido hay una pistola de panetran líquido y una pistola de agua limpia, después de aplicar el panetran líquido sobre el material, hay que lavarlo con agua limpia, los vapores y gases nocivos emitidos durante la aplicación de panetran líquido se descargan al exterior mediante ventilador de extracción y filtros. Después de este proceso, se inicia la aplicación del revelador, para ello, el material debe secarse, para ello, se añade un horno de secado a la continuación de la cabina, se aplica una pistola de revelador en polvo sobre el material seco, el polvo que vuela en el ambiente de esta cabina se mantiene en los filtros para no dañar al personal. El exceso de devoleper en el material se limpia con una pistola de aire, por lo que si hay una grieta, el polvo devoleper se le permite penetrar allí, entonces se controla bajo la luz púrpura en la sala de control oscuro.