Los exclusivos sistemas de recuperación de calor patentados de Epcon y nuestro compromiso con la innovación nos mantienen a la vanguardia de la tecnología. Epcon es una de las pocas empresas que cuenta con sus propias instalaciones de fabricación de intercambiadores de calor de última generación.
Nuestros intercambiadores de calor de carcasa y tubos están diseñados para transferir calor de forma eficiente y eficaz, reduciendo al mismo tiempo el consumo de combustible. Un Intercambiador de Calor puede combinarse con cualquiera de nuestros otros sistemas o como un retrofit. Además, Epcon dispone de varios diseños que combinan hornos sin quemador con oxidadores térmicos para crear un sistema combinado de horno y oxidador completamente integrado.
El precio del combustible necesario para el funcionamiento de los equipos de combustión (hornos, oxidantes, etc.) puede ser exorbitante. Para reducir los costes de funcionamiento, se puede utilizar un intercambiador de calor. Los intercambiadores de calor se utilizan para transferir calor de un fluido (como el aire) a mayor temperatura a otro fluido a menor temperatura, aprovechando así el calor que de otro modo se desperdiciaría. En los distintos sistemas fabricados en Epcon, los intercambiadores de calor se utilizan para los siguientes fines:
Precalentar el gas de proceso cuando entra en el oxidador térmico (también llamado intercambiador de calor primario). El calor se transfiere del gas caliente que sale del proceso de combustión al aire frío que entra en él. Los dos métodos básicos son Regenerativo y Recuperativo.
Utilización del gas para sistemas de calefacción secundarios, como la calefacción de proceso de las instalaciones de fabricación y las calderas de calefacción.
Intercambiadores de calor regenerativos y recuperativos
Los dos tipos principales de recuperación de calor primario son los sistemas de intercambiadores de calor regenerativos y recuperativos.
Los sistemas recuperativos suelen emplear intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
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