Los hornos de normalizado realizan un tratamiento térmico específico normalmente en aleaciones de acero para aumentar la resistencia dúctil y la durabilidad. El normalizado se suele realizar en un horno tipo caja en estructuras y componentes estructurales que se someterán a mecanizado después de que otro tratamiento de proceso haya reducido su capacidad dúctil y aumentado su dureza, haciendo que el material esté sujeto a tensiones y sea difícil de manipular.
Durante el proceso de normalizado, el metal se calienta a una temperatura y luego se mantiene a esa temperatura durante un tiempo determinado. Es durante esta fase de recuperación del calor cuando se alivian las tensiones internas. Las piezas se calientan por encima de la temperatura de recristalización del material, pero por debajo de su temperatura de fusión, creando nuevos granos sin tensiones.
Una vez finalizado el proceso de calentamiento, el metal se enfría al aire a temperatura ambiente. La microestructura resultante tiene mayor resistencia y dureza, pero menor ductilidad. El normalizado es un tratamiento muy similar al recocido, sin embargo la diferencia clave es que el enfriamiento lento se realiza a temperatura ambiente y a un ritmo más rápido que el recocido.
El normalizado reconstruye la microestructura en estructuras más dúctiles, lo que hace que el metal sea más moldeable y mecanizable, y reduce la tensión residual dentro del material que podría provocar fallos inesperados.
Epcon ha desarrollado y diseñado hornos de normalizado a medida para una gran variedad de aplicaciones e industrias en todo el mundo. Como proveedor líder de equipos avanzados de calentamiento de procesos, nuestro equipo de expertos está capacitado para ofrecer los hornos de normalizado de mayor rendimiento.
---