La recuperación de calor multietapa en una solución integrada puede crear un sistema de circuito cerrado y es la mejor manera de maximizar la eficiencia de su proceso. Al extraer y reciclar la energía térmica en varias etapas del proceso, la recuperación de calor no sólo ahorra en costes de funcionamiento, sino también en eficiencia del combustible. En función del proceso y los requisitos específicos, pueden integrarse distintos tipos de intercambiadores de calor en el sistema global. Epcon es titular de varias patentes en el campo de la recuperación de calor y nuestro equipo de ingenieros experimentados puede asesorarle sobre las numerosas oportunidades de utilizar de la mejor manera posible los métodos de recuperación de calor primario, secundario e incluso terciario en sus operaciones de proceso.
Sistemas de intercambio de calor primario
Los intercambiadores de calor primarios son intercambiadores de calor que utilizan el gas caliente recién quemado para precalentar el gas de proceso que entra en el incinerador. Este tipo de sistemas de recuperación de calor ahorran costes energéticos al reducir la cantidad de combustible necesaria para mantener la combustión. Existen dos tipos principales de intercambiadores de calor primarios:
Los sistemas recuperativos, que son generalmente sistemas de intercambio aire-aire que calientan el gas de proceso a través de un sistema de carcasa y tubos, que calienta directamente el aire por convección, estos sistemas pueden tener una eficacia de recuperación de calor de aproximadamente el 80%. Estos sistemas se basan en un intercambiador de calor de carcasa y tubos, en el que el gas más caliente pasa por encima de la carcasa, calentando el gas frío que pasa por los tubos mediante convección. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se dividen a su vez en función de su funcionamiento. En los intercambiadores de calor de tipo paralelo, el gas frío que se desea calentar pasa a través de los tubos, que están dispuestos en varias pasadas.
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