Utilizando la tecnología MPBF (Metal Powder Bed Fusion), la EP-M650 utiliza una envolvente de 655 x 655 x 800 mm y cuatro sistemas láser para garantizar una producción de impresión de alta eficiencia. El posicionamiento preciso y la innovadora tecnología de control de empalme de áreas ofrecen uniformidad y estabilidad a lo largo de toda la fase de impresión. El sistema puede funcionar con diversos polvos metálicos, como aleaciones basadas en titanio, aluminio y níquel o acero para troqueles, acero inoxidable, aleaciones de cromo-cobalto y otros materiales. Se puede utilizar para la fabricación directa de piezas de gran tamaño, alta precisión y alto rendimiento en la industria aeroespacial, de automoción y de defensa.
Alta eficiencia y productividad
- Impresión de piezas individualizadas en masa en la cámara de construcción de 340 litros (655 x 655 x 800 mm).
- Cuatro láseres imprimen simultáneamente hasta 120 cm3, lo que supone un aumento de la eficiencia de 3,5 veces en comparación con un sistema de un solo láser.
- Es posible imprimir grandes espesores de capa de más de 60 um.
Calidad estable, buena consistencia
- Alta precisión de las piezas en la zona de solapamiento de 0,1 mm. La desviación de las propiedades mecánicas en comparación con un sistema láser simple es inferior al 3%.
- El diseño optimizado del flujo de aire garantiza la eliminación eficaz del polvo y las salpicaduras, así como una calidad de las piezas uniforme en todo el lecho de impresión.
- La estricta calibración asegura la consistencia entre piezas y lotes.
Diseño humanizado, alto grado de automatización
- Interfaz de usuario amigable con función de impresión totalmente automática de un solo clic.
- La información del trabajo de construcción se muestra en tiempo real con parámetros de impresión trazables y un informe de impresión detallado.
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