Separador magnético CFP

de metalesde proceso

Detecta y elimina incluso las partículas metálicas más pequeñas del material triturado y virgen Reduce los tiempos de parada de la máquina y las costosas reparaciones, proporcionando un rápido retorno de la inversión Garantiza la constancia de los parámetros del proceso de producción Compensación del efecto del producto: la conductividad intrínseca de los materiales a granel (por ejemplo, por la humedad o el carbono) puede "sintonizarse" automáticamente El separador de metales modelo CFP se instala directamente sobre la garganta de alimentación de material de una extrusora, máquina de moldeo por inyección o soplado. Proporciona una identificación y eliminación de precisión de los contaminantes metálicos magnéticos y no magnéticos de una columna de material que se mueve lentamente hacia abajo. Su diseño robusto y resistente permite montar los sistemas de alimentación de material directamente sobre la unidad de separación de metales. Incluso las partículas metálicas más pequeñas en el plástico fundido pueden causar daños costosos y que requieren mucho tiempo a las extrusoras y a la maquinaria de inyección y soplado. A medida que aumenta el uso de plástico triturado, también lo hace la probabilidad de contaminación por metales, causando bloqueos en boquillas y compuertas de válvulas, lo que provoca tiempos de inactividad, retrasos en los envíos y contaminación del producto. Características de rendimiento: Excelente detección de metales, máxima resistencia a las interferencias y alta fiabilidad mecánica y operativa