Las rectificadoras de alta velocidad JUTWIST y JUMAT de la plataforma 2000 de JUNKER se dedican a la fabricación de ejes helicoidales y perfiles de ejes de trabajo a partir de piezas en bruto. Los ejes helicoidales se utilizan, por ejemplo, en la industria del automóvil y en la ingeniería mecánica en general, donde se emplean para la transmisión y la transmisión de potencia, y se montan en diversos sistemas de dirección, servomotores y frenos de estacionamiento, por ejemplo. El proceso de producción puede transferirse fácilmente a otras piezas geométricamente similares.
Aspectos destacados
Rectificado previo y de acabado en una sola operación
Larga vida útil de las herramientas
Bajo coste de las herramientas
Alta calidad (redondez, concentricidad, precisión dimensional, tolerancia de diámetro)
Posibilidad de alcanzar una calidad superficial de Rz 1 tras el rectificado de acabado
AQM recorre la dirección del proceso <20
Proceso fiable, alta precisión de repetición
Estación de desbarbado integrada
Cambio rápido de máquina
Gracias al cálculo geométrico de la muela multidentada y monodentada, la muela se adapta perfectamente a la rosca de la pieza. La muela de perfil galvánico que se utiliza para el rectificado previo permite una gran capacidad de corte y es ideal para procesar materiales blandos pero también los más duros.Las roscas se rectifican de acabado con óxido de aluminio, lo que da como resultado piezas de trabajo con una geamoetría y una calidad de superficie excepcionales.
Equipamiento y opciones
ESTACIÓN DE DESBARBADO
Con la estación de desbarbado integrada, JUNKER ofrece la eliminación fiable y segura del diente roto en los ejes helicoidales en paralelo al proceso de rectificado. Las piezas se transportan directamente al sistema de sujeción a través de un pórtico de carga interno.
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