La rectificadora de alta velocidad CBN de JUCENTER combina posibilidades de rectificado complementarias en una sola máquina. En lugar de alinear rectificadoras individuales para diferentes tareas de rectificado, ambos procesos de rectificado tienen lugar en dos configuraciones de sujeción separadas en una sola máquina. El resultado: un rectificado altamente eficaz, con la máxima precisión.
Aspectos destacados
Tiempos de producción más rápidos
Alta fiabilidad del proceso
Baja inversión total
Requiere poco espacio
Bajos costes de explotación
Requiere menos mano de obra
Precisión dimensional controlada mediante calibrado en proceso
Controles con "función de aprendizaje", incluida la compensación automática de desviaciones de redondez y errores dimensionales
Alta precisión a largo plazo con guías circulares hidrostáticas (eje X, husillo de entrada, cojinete axial)
Procesos desacoplados
En la estación 1, JUCENTER rectifica cortes de penetración y caras en un proceso de rectificado de ejes de engranajes a alta velocidad. Con la ayuda de un eje B, el husillo de rectificado se puede girar para rectificar cortes de penetración, así como caras con tiempos de ciclo muy rápidos. En la estación 2, se realiza el rectificado de rodamientos múltiples de todos los diámetros céntricos
En la estación 1, se lleva a cabo el rectificado de rodamientos múltiples CBN de todos los diámetros céntricos (rodamientos y pivote). Paralelamente, otros carros de rectificado de la siguiente instalación de sujeción (estación 2) realizan el rectificado no circular, es decir, el rectificado de los rodamientos principales. Para ello se utiliza el método de rectificado pendular con muelas CBN
controladas por separado. Dependiendo de los factores específicos de la pieza de trabajo, las piezas de trabajo también se pueden ejecutar en la dirección opuesta (de la estación 2 a la estación 1).
En la estación 1, los conjuntos de rodamientos se rectifican con un corte de inmersión, utilizando la tecnología de rodamientos múltiples.
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