Soluciones ERW: Sistema de inspección para tubos ERW en líneas de producción de alta temperatura
Control del proceso para tubos ERW completamente automatizado
El sistema de inspección para tubos ERW en líneas de producción de alta temperatura se integra entre las etapas de enfriamiento y recocido térmico de la soldadura, en donde la temperatura de los tubos alcanzará 100 °C (212 °F) o menos. Una suela (zapata) especial de autoenfriamiento, combinada con alarmas automáticas, protege la sonda Phased Array (PA) de estas temperaturas extremas.
Al hacer uso de la tecnología de ultrasonido convencional (UT) y ultrasonido multielemento (PA), el sistema es capaz de inspeccionar superficies internas y externas de cordones ERW y zonas afectadas por calor (ZAT) en tubos que varían de 60,3 mm a 508 mm (2,4 a 20 pulg.) de diámetro externo. Asimismo, la tecnología de monitorización automática para soldaduras, que usa mecanismos de accionamiento servomotor, ayuda a garantizar la cobertura de la región de interés.
Pueden detectarse los siguientes defectos típicos:
• Grietas longitudinales
• Taladros de pasada
• Defectos de laminación en la zona afectada por calor (hasta 25 mm [1 pulg por cada lado de la soldadura)
Cumplimiento de los estándares rigurosos que rigen la fabricación de tubos OCTG
Al operar de forma completamente automatizada, la sonda Phased Array —del sistema de inspección para tubos ERW en líneas de producción de alta temperatura— monitoriza y registra el perfil de soldaduras, y las sondas UT detectan defectos en el área soldada mediante un posicionamiento automático.