Las boquillas de canal caliente EWIKON están disponibles en una gran variedad de diámetros de canales de flujo, longitudes de boquillas y opciones de inyección que ofrecen la máxima flexibilidad a los diseñadores de moldes.
*Fiabilidad del proceso gracias al calentamiento directo
Calentadores de serpentín y termopares integrados directamente en recortes mecanizados con precisión en el tubo de presión que soporta la masa fundida. Calentamiento muy estable con pérdidas mínimas que dan lugar a un perfil de temperatura uniforme a lo largo de toda la boquilla. El calentamiento uniforme de todas las boquillas garantiza una alta fiabilidad del proceso y un excelente equilibrio del sistema.
*Tubos de presión endurecidos
Para presiones de fusión de hasta 2000 bar. Roscas resistentes al desgaste para un desmontaje repetido sin problemas del inserto de la punta.
*Fácil mantenimiento y sustitución
instalación frontal para facilitar el acceso y la sustitución de la boquilla tras el desmontaje de la placa de cavidades. Insertos de puntas, calentadores y termopares intercambiables.
*Tubo protector de acero inoxidable
Evita que se dañe el calentador.
*Cambios rápidos de color
Sellado de la masa fundida directamente en la puerta. Sólo es necesario cambiar un volumen mínimo de masa fundida.
*Varias opciones de inyección permiten la máxima flexibilidad en la posición y el diseño del punto de inyección.
-Pieza de paso con punta conductora del calor
-Válvula de cierre
-Compuerta con canal de flujo abierto
-Varias versiones de casquillos de compuerta y casquillos de compuerta atornillados, incluyendo versiones sobredimensionadas para adaptarse a contornos de forma libre.
*Para la inyección múltiple vertical de piezas.
*Las piezas pequeñas se pueden cerrar simultáneamente con distancias cortas entre las cavidades. También es posible la inyección múltiple de piezas individuales.
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