La fabricación de piezas grandes y medianas, principalmente de la carrocería del automóvil, requiere la utilización de varias prensas en las que se van realizando las diferentes operaciones para su conformado.
Se denominan líneas de prensas convencionales a las que trabajan en start-stop. Estas líneas de prensas cuentan con una prensa de embutición que bien puede ser de doble efecto, o de simple efecto con un cojín en la base, y de un número de prensas a continuación dependientes del número de operaciones que requieran las piezas a fabricar. Las prensas que componen la línea pueden ser tanto hidráulicas como mecánicas.
En la actualidad, este tipo de líneas se encuentran totalmente automatizadas. Las operaciones de carga de formatos se realizan por medio de un desapilador realizado mediante el uso de robots o feeders. En la carga de la prensa de embutición y la transferización entre prensas ocurre algo similar ya que se pueden usar robots o feeders.
Este tipo de líneas consiguen unas producciones de hasta 12 golpes por minuto y tienen la ventaja de ser fáciles de programar y mantener. La programación de la interconexión entre prensas y automatización se realiza mediante semáforos que permiten entrar a la automatización de descarga mientras la prensa para en PMS y espera al semáforo de volver a bajar para estampar la siguiente pieza.
Otros aspectos que también caracterizan a las líneas de prensas convencionales de hoy en día son:
Facilidad de uso: El HMI que ayuda al operario en el funcionamiento.
Rapidez de cambio de referencia: Mesas móviles, amarres rápidos, enchufes rápidos de troqueles, etc.