Este horno ha sido diseñado para calentar barras de latón con un sistema de corte de cizalla integrado. El sistema de calentamiento por INDUCCIÓN garantiza un calentamiento eficaz de toda la barra y el sistema de corte sin rebabas facilita la forja en caliente de la pieza calentada dentro del molde. Los seis movimientos principales se gestionan por CN mediante motores sin escobillas.
El horno continuo es completamente automático en las funciones de carga, avance, corte en caliente y descarga hacia la prensa mediante un dispositivo de recogida y predispuesto al sincronismo con la prensa para el moldeo automático.
El sistema se caracteriza por la gran versatilidad y productividad de las piezas a calentar, todo ello con un diseño extremadamente preciso para maximizar el rendimiento ocupando el mínimo espacio.
El horno de inducción está equipado con 2 inductores siempre conectados al sistema de refrigeración. Por medio de dos carriles es posible mover manualmente los inductores haciendo que el cambio de producción sea muy rápido. En cuanto a la conexión eléctrica, basta con desconectar los 3 bornes de alimentación y volver a conectarlos después de cambiar la posición del inductor, lo que es necesario para el nuevo tipo de producto a calentar.
La barra se desliza en el interior del inductor sobre una base refractaria adecuada al deslizamiento del material a calentar. Los elementos principales para el accionamiento son dos motores sin escobillas gestionados por accionamientos específicos. Además, para un control de absoluta precisión, se utilizarán fotocélulas láser para comprobar la posición correcta de la barra.
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